为更好的服务于客户，在方案设计前，，需要考虑和衡量一些因素，才能设计出符合客户需求，成本最优化，方便施工的合理方案。

一、收集无尘车间设计所需参数环境
收集无尘车间设计所需参数环境包括（无尘车间净化工程方案、生产产品、生产场地环境工艺、人员数量）确定生产过程中每个环节的需求用地面积、用地情况以及对无尘车间的等级要求、温湿度与洁净度要求等。
二、初步确定无尘净化车间的面积和布局
初步确定无尘净化车间的面积和布局，是根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定净化无尘车间应设置的功能间(更衣间、生产区、包装区、辅助区等)，再根据现场总体现划情况确定净化无尘车间大致建筑面积、结构形式或要求等级。

 
三、无尘车间设计方案的材料衡算
无尘车间设计方案的材料衡算根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。
四、计算净化工程所需的设备参数
净化工程的设备选型根据实际情况确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。
五、净化工程车间定员根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。

 
六、无尘车间方案设计在完成上述工作后可进行无尘车间的平面方案设计。接下来和惠净化工程公司的设计思路如下。
 1)确定无尘车间的人物流进出口位置必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。
 2)划分生产线和辅助区(包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在净化车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道最短。
 3)设计功能间不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
 4)合理调整完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到最佳的布局。
在完成上述的工作步骤后，可以根据平面图和现场环境计算出所需的各项材料，施工步骤和预估所需的施工工期，计算出各项费用，制作报价表。
 
2018/5/8