三、无尘车间中央空调——风管、水管、配电、自控设计
1.无尘车间中央空调风管设计
（1） 风管之设计,得先设定从送风机至送风机相距最远点之送风口(或回风口)间所连结而风管最合理之主风管路径,其次再合理的连结其它送风口(或回风口)之分岐风管路径。一般建筑空调、换气（排烟除外）之主风管，原则上采用低速风管。
（2）风管尺寸设计 A.等速法
B.等摩擦法
a送风机之全压未定时，依据推荐风速，求风管尺寸→推荐风速如下

		风速	上限
送 风 管	商业性空调	5M/S~11M/S	12.5M/S
	工厂性空调	6M/S~13M/S	25M/S
回 风 管	商业性空调	7M/S~9M/S	20M/S
	工厂性空调	8M/S~11M/S	20M/S

b送风机全压定时，从送风机之全压减去机器之必要压力，以所得之残压求出风管系统之各部尺寸。见表二、三
C.静压再得法
D.速度递减法
2.水管设计
公制q（kcal/h）=60*Q（lpm）*△t（℃）
冰水侧：7℃进水，12℃回水
因为1RT=3024kcal/h=60*5*Q（lpm）
Q（lpm）=10.08即1RT=10lpm
英制：q（BTU/h）=500*Q（Gpm）*△t（ㄈ）
       进水45ㄈ出水55ㄈ
12000Btu/h=500*Q（Gpm）*10
1RT=2.4 Gpm
由英制1RT=2.4 Gpm，摩擦损失

G.I.P 管SIZE
2.4 GIP/RT(闭式系统)			3 GIP/RT(开式系统)
SIZE	USRT	GPM	SIZE	USRT	GPM
3/4"	2	4.8	3/4"	1	3
1"	3	7.2	1"	2?3	6?9
1-1/4"	4?7	8.6?16.8	1-1/4"	4?5	12?15
1-1/2"	8?11	19.2?26.1	1-1/2"	6?9	18?27
2"	12?22	28.2?52.8	2"	10?17	30?51
2-1/2"	23?40	55.2?96	2-1/2"	18?33	54?99
3"	41?63	98.4?151.2	3"	34?53	102?159
4"	64?125	153.6?300	4"	54?84	162?240
5"	126?230	302.4?552	5"	85?200	243?600
6"	231?375	554.4?900	6"	201?290	603?870
8"	376?666	902.4?1598	8"	291?540	873?1620
10"	667?1040	1600.8?2491	10"	541?800	1623?2400
12"	1041?1500	2498?3600	12"	801?1100	2403?3390
14"	1501?1800	3602?4320	14"	1101?1330	3393?3990

3.配电设计
A所有设备均使用380V/3φ/4W/220V/50HZ电源。
B每一台A/H空调箱需两处控制（主控制盘置于冰水机主机房、副控制用隔离开关盘置于AH空调箱旁）。AH空调每一控制现场需有操作开关与ON、OFF指示灯。
C冰水主机盘、泵浦盘集中于冰水机主机房，并需有电子式电压表、电流表显示及操作开关与ON、OFF指示灯。
D泵浦冷却水塔、AH空调电磁开关控制线路独立系统，以免任何一回路短路或断路影响其它电磁一关动作，控制线路需标示线号（需符合电工法规）。
E冷却水塔风扇主控制盘置于冷却水塔旁，主控制盘采用防水型，副控制盘接至冰水机主机房。
F泵浦、马达使用15HP以上需用Y-Δ启动。
4.自控设计                             
                                              干扰f

干扰通道

A单回路闭环控制系统框图
                                           

被控对象

 

执行器

 

控制器

    QG                                                   QG
 

传感器

 
 
        DDC  （Direct Digital Control）
（直接数字控制器）
        TDS  （Total Distributecl system
集散型控制系统 （中央控制）
B过程输入信道
  AI：模拟量输入信道
     即把模拟量信号转换成数字信号再输入
  AO：模拟量输出信道
即把数字信号转换成模拟量信号再输出
DI：开关量输入信道
即直接输入开关量信号或数字量信号
DO：开关量输出信道
即直接输开关量信号或数字量信号